炼铝炉的炉衬破坏首要是因为铝液的渗入和腐蚀形成的。内衬普通利用黏土耐火砖、高铝砖、刚玉莫来石砖等，也可接纳高铝质耐火浇注料、耐火可塑耐火资料。
炼(lian)铝(lv)加工(gong)第一(yi)是产出(chu)(chu)脱(tuo)色铝(lv)，♈随后将(jiang)脱(tuo)色铝(lv)电解(jie)设备成(cheng)五金铝(lv)，退出(chu)(chu)锻造(zao)、脱(tuo)氢、感染加工(gong)，首(shou)先铸型成(cheng)铝(lv)锭(ding)。炼(lian)铝(lv)炉(lu)(lu)(lu)(lu)采(cai)用(yong)炉(lu)(lu)(lu)(lu)窑(yao)样(yang)例有良多，无(wu)边(bian)无(wu)际反射层炉(lu)(lu)(lu)(lu)、转(zhuan)底(di)炉(lu)(lu)(lu)(lu)、变(bian)得炉(lu)(lu)(lu)(lu)、焙烧炉(lu)(lu)(lu)(lu)、改(gai)变(bian)方向展转(zhuan)窑(yao)等(deng)。
反射炉的非任务层用耐火纤维毡和黏土隔热耐火砖建造，也可接纳高铝耐火浇注料预制块。熔池任务层普通接纳氧化铝含量大于75%的高铝砖，也能够用氧化铝含量为80%的ꦐ高铝质耐火浇注料。冶炼高纯铝时，熔池的任务层宜接纳高纯莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖。
转底炉的非任务层接纳黏土隔热耐火砖，也可用轻质耐火浇注料或制成预制块。任务结接纳含铝量大于55%的致密黏土耐火砖或高铝砖。
改变方(fang)向展转窑分预寒(han)带(dai)、烧(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)带(dai)和空(kong)(kong)气(qi)空(kong)(kong)气(qi)冷却带(dai)。烧(shao)(shao)(shao)造(zao)区的(de)责任温不多于1200摄氏。烧(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)带(dai)的(de)责任层(ceng)用高(gao)铝(lv)砖(zhuan)、磷酸聯系高(gao)铝(lv)砖(zhuan)等浇筑。空(kong)(kong)气(qi)空(kong)(kong)气🌠(qi)冷却带(dai)的(de)责任层(ceng)受烧(shao)(shao)(shao)成(cheng)(cheng)材料的(de)有损坏大，亦是除紧密黏土耐火砖(zhuan)外(wai)，最后借(jie)助高(gao)𒐪铝(lv)高(gao)耐磨砖(zhuan)。
