炼铝炉的炉衬破坏首要是因为铝液的渗入和腐蚀形成的。内衬普通利用黏土耐火砖、高铝砖、刚玉莫来石砖等，也可接纳高铝质耐火浇注料、耐火可塑耐火资料。
炼铝加工(gong)过程(cheng)首如(ru)若原产(chan)氧(yang)化反应的(de)铝，而(er)为将氧(yang)化反应的(de)铝电解抛光(guang)成合(he)金材(cai)料铝，变慢熔铸、脱氢、环保问题妥善处理(li)(li)，初期铸构(gou)成铝锭。炼铝炉合(he)理(li)(li)利(li)用(yong)炉窑实例有良多，不是而(er)是反射强(qiang)度炉、转(zhu🥀an)底(di)炉、深(shen)感炉、焙烧炉、换向(xiang)展转(zhuan)窑等。
反射炉的非任务层用耐火纤维毡和黏土隔热耐火砖建造，也可接纳高铝耐火浇注料预制块。熔池任务层普通接纳氧化铝含量大于75%的高铝砖，也能够用氧化铝含量为80%的高铝质耐火浇注料。൩冶炼高纯铝时，熔池的任务层宜接纳高纯莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖。
转底炉的非任务层接纳黏土隔热耐火砖，也可用轻质耐火浇注料或制成预制块。任务结接纳含铝量大于55%的致密黏土耐火砖或高铝砖。
变换展转窑(yao)有打火带、烧成(cheng)(cheng)带和放凉后带。烧造区的(de)重任(ren)温(wen)暖不多于1200摄氏。烧成(cheng)(cheng)带的(de)重任(ren)层用(yong)高(gao)铝(lv)砖(zhuan)、磷酸聯系高(gao)铝(lv)砖(zhuan)等浇(jiao)筑。放凉后带的(de)重任(ren)层受烧成(cheng)(cheng)原材料的(de)刹车盘磨(mo)损越大，言于除非均(jun)质黏土耐火砖(zhuan)外，非常🧸好通过高(gao)铝(lv)耐腐(fu)砖(zhuan)。
